Koji su završni procesi nakon investicijskog čelika?

Casting ulaganja čelika sofisticiran je proces proizvodnje koji omogućava proizvodnju visoko preciznih dijelova složenim geometrijama. Kao pouzdani dobavljač dijelova za lijevanje čelika, razumijemo da su procesi završne obrade nakon lijevanja investicijskog čelika ključni za poboljšanje funkcionalnosti, izgleda i izdržljivosti konačnih proizvoda. U ovom postu na blogu ćemo se uroniti u različite procese završne obrade koji se obično koriste u industriji, ističući njihov značaj i koristi.

1. rezanje i mljevenje

Nakon što je postupak lijevanja čelika ulaganja, od lijevanih dijelova često zahtijevaju rezanje i mljevenje kako bi se postigli željene dimenzije i površinski završetak. Rezanje se koristi za uklanjanje suvišnog materijala, poput vrata i uspona, koji su ostaci iz postupka lijevanja. To se obično radi pomoću pila ili abrazivnih kotača za rezanje.

S druge strane, mljevenje je precizni postupak koji uključuje korištenje abrazivnih kotača za uklanjanje malih količina materijala s površine lijevanog dijela. To pomaže poboljšati površinsku završnu obradu, ukloniti sve grube rubove ili provaliju i osigurati da dio ispunjava potrebne dimenzijske tolerancije. Mrežanje se može izvesti pomoću različitih vrsta strojeva za mljevenje, poput površinskih brusilica, cilindričnih brusilica i brusilica bez središta, ovisno o obliku i veličini dijela.

2. Toplotna obrada

Toplinska obrada je bitan postupak završne obrade koji može značajno poboljšati mehanička svojstva odljevaka investicijskog čelika. Podvrgavanjem lijevanih dijelova kontroliranim ciklusima grijanja i hlađenja, toplinska obrada može poboljšati tvrdoću, snagu, žilavost i otpornost na habanje materijala.

Postoji nekoliko vrsta procesa toplinske obrade koji se obično koriste za investicijske čelične odljeve, uključujući žarenje, normalizaciju, gašenje i temperiranje. Žarenje je postupak koji uključuje zagrijavanje lijevanog dijela na određenu temperaturu, a zatim ga polako hlađenje radi ublažavanja unutarnjih naprezanja, poboljšanja strojnosti i usavršavanja zrna. Normalizacija je slična žarenja, ali uključuje bržu brzinu hlađenja, što rezultira ujednačenom strukturom zrna i poboljšanim mehaničkim svojstvima.

Ustizanje je brzi postupak hlađenja koji uključuje uranjanje grijanog lijevanog dijela u medu za gašenje, poput ulja ili vode, kako bi se postigla visoka tvrdoća. Međutim, gašenje također može uzrokovati da dio postane krhki, pa ga često slijedi tengiranje. Kantiranje je proces koji uključuje ponovno zagrijavanje ugašenog dijela na nižu temperaturu, a zatim ga polako hlađenje kako bi se smanjila krhkost i poboljšala žilavost materijala.

3. Obrada

Obrada je još jedan važan postupak završne obrade koji se koristi za postizanje konačnih dimenzija i površinskog završetka odljevaka od investicijskog čelika. Operacije obrade mogu, između ostalog, uključivati okretanje, glodanje, bušenje, dosadno i navođenje. Ove se operacije obično izvode pomoću računalnih numeričkih kontrolnih (CNC) strojeva koji nude visoku preciznost i ponovljivost.

Okretanje je postupak obrade koji uključuje rotiranje od lijevanog dijela, dok se alat za rezanje hrani kako bi se uklonio materijal i stvorio cilindrični oblik. Mledanje je postupak koji uključuje korištenje rotirajućeg rezača za uklanjanje materijala s površine lijevanog dijela za stvaranje ravnih površina, utora i kontura. Bušenje je postupak koji uključuje stvaranje rupa u lijevom dijelu pomoću bušilice, dok je dosadno postupak koji uključuje povećanje postojećih rupa na određeni promjer. Navođenje je postupak koji uključuje stvaranje niti na površini lijevanog dijela pomoću alata za navoj.

4. površinski tretman

Površinski tretman je postupak završne obrade koji se koristi za poboljšanje izgleda, otpornosti na koroziju i otpornosti na habanje investicijskih čeličnih odljeva. Postoji nekoliko vrsta procesa površinske obrade koji se obično koriste za investicijske čelične odljeve, uključujući oblaganje, slikanje, premaz u prahu i pucanje.

Ploča je postupak koji uključuje odlaganje tankog sloja metala, poput kroma, nikla ili cinka, na površini dijela lijeva kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju i izgled. Slikanje je postupak koji uključuje nanošenje sloja boje na površinu lijevanog dijela kako bi se zaštitila od korozije i poboljšala njegovu estetsku privlačnost. Praškasti premaz je postupak koji uključuje nanošenje suhog praha na površinu lijevanog dijela, a zatim ga zagrijavanje za rastojanje praha i formiranje trajnog, zaštitnog premaza.

Shot eksplozija je postupak koji uključuje pokretanje malih čeličnih snimaka velikom brzinom na površinu lijevanog dijela kako bi se uklonili bilo kakva površinska onečišćenja, poput hrđe, skale i boje, te poboljšanje površinske završne obrade. Shot eksplozija također može pomoći u poboljšanju životnog vijeka zamora dijela lijevaka inducirajući pritiska na površini.

5. Pregled i testiranje

Pregled i ispitivanje ključni su procesi završne obrade koji osiguravaju kvalitetu i pouzdanost odljevaka od investicijskog čelika. Nakon završetka procesa završetka, lijevani dijelovi se obično pregledavaju primjenom različitih nerazorskih ispitivanja (NDT), poput ultrazvučnog ispitivanja, ispitivanja magnetskih čestica, ispitivanja tekućeg prodora i radiografskog ispitivanja, kako bi se otkrili bilo kakve unutarnje nedostatke, poput pukotina, poroznosti i uključivanja.

Pored NDT metoda, lijevani dijelovi se također testiraju na njihova mehanička svojstva, poput tvrdoće, vlačne čvrstoće, čvrstoće prinosa i produženja, koristeći destruktivne metode ispitivanja, poput ispitivanja zatezanja i ispitivanja tvrdoće. Ovi testovi pomažu u osiguravanju da lijevani dijelovi ispunjavaju potrebne specifikacije i standarde.

6. Montaža i pakiranje

Nakon što su investicijski odljevi čelika pregledani i testirani i proslijedili sve provjere kontrole kvalitete, spremni su za montažu i pakiranje. Sastavljanje uključuje kombiniranje lijevanih dijelova s drugim komponentama kako bi se stvorio kompletan proizvod. To može uključivati korištenje pričvršćivača, poput vijaka, matica i vijaka ili zavarivanje dijelova zajedno.

Pakiranje je važan posljednji korak koji štiti lijevane dijelove tijekom transporta i skladištenja. Dijelovi lijevanih obično su pakirani u zaštitne materijale, poput kartonskih kutija, drvenih sanduka ili plastičnih vrećica, kako bi se spriječilo oštećenje od ogrebotina, udubljenja i korozije.

Kao vodeći dobavljačDijelovi za lijevanje čelika ulaganja, Nudimo sveobuhvatan raspon procesa završne obrade kako bismo ispunili specifične zahtjeve naših kupaca. Naši vrhunski sadržaji i iskusni tim inženjera i tehničara osigurava da možemo pružiti visokokvalitetne odljeve od čelika ulaganja s izvrsnom završnom obradom.

Trebate liLijevanje ulaganja od nehrđajućeg čelikaDijelovi za vaše strojeve iliMehanički dijelovi precizno lijevanjeZa vaše industrijske aplikacije imamo stručnost i mogućnosti isporuke potrebnih proizvoda. Zalažemo se za pružanje našim kupcima najbolju moguću uslugu i podršku, a pozdravljamo priliku da s vama razgovaramo o vašim zahtjevima projekta.

Ako ste zainteresirani da saznate više o našim investicijskim dijelovima za lijevanje čelika i procesima završetka ili ako imate određeni projekt o kojem biste željeli razgovarati, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Radujemo se što ćemo se čuti i raditi s vama kako bismo zadovoljili vaše potrebe za ulaganjem.

Reference

• ASM priručnik, svezak 5: Surface Engineering, ASM International.
• ASM priručnik, svezak 4: Toplinski obrada, ASM International.
• Priručnik za obradu podataka, 4. izdanje, Industrial Press Inc.
• Priručnik za lijevanje, formiranje i zavarivanje, drugo izdanje, McGraw-Hill.