Kakav je postupak lijevanja po ulošku za metalne dijelove od legure nikla?

Bok tamo! Kao dobavljač metalnih dijelova za livenje po ulošku, oduševljen sam zaroniti u proces lijevanja za metalne dijelove od legure nikla. Legure nikla su prilično sjajne jer imaju visoku otpornost na koroziju, dobru otpornost na toplinu i izvrsna mehanička svojstva. Dakle, raščlanimo kako ove sjajne materijale pretvaramo u neke vrhunske dijelove.

Osnove investicijskog lijevanja

Lijevanje po masi, također poznato kao lijevanje po izgubljenom vosku, postoji već stoljećima. To je super precizan način za izradu složenih metalnih dijelova. Super stvar kod njega je što može proizvesti dijelove s visokom razinom detalja i glatkom završnom obradom. Ovo je jako važno, posebno kada imate posla s dijelovima od legura nikla koji se mogu koristiti u aplikacijama visokih performansi.

Korak 1: Stvaranje uzorka

Prvi korak u procesu lijevanja uloškom je stvaranje uzorka. Za izradu ovih uzoraka obično koristimo vosak. Vosak je odličan jer je s njim lako raditi. Možemo ga oblikovati u gotovo bilo koji oblik koji želimo, bilo da se radi o jednostavnom bloku ili stvarno složenom dizajnu.

Počinjemo izradom glavnog uzorka. Ovo je kao nacrt u vosku. Kad dobijemo glavni uzorak, koristimo ga za izradu kalupa. Zatim ulijemo rastaljeni vosak u ovaj kalup kako bismo stvorili više kopija uzorka. Ovi uzorci od voska bit će osnova za naše konačne dijelove od legure nikla.

Korak 2: Sastavljanje uzoraka

Nakon što smo dobili hrpu voštanih uzoraka, moramo ih sastaviti. Pričvršćujemo ih na središnji voštani kanal, nešto poput grana na stablu. Ovaj kanal djeluje kao kanal za rastaljenu leguru nikla koja kasnije teče u kalup. Način na koji raspoređujemo uzorke na kanalu je jako važan. Moramo biti sigurni da rastaljeni metal može ravnomjerno dosegnuti svaki dio uzorka.

Korak 3: Izrada školjke

Sada dolazi dio izgradnje školjke. Tu sastavljene voštane uzorke oblažemo keramičkom školjkom. To radimo umakanjem voštanih uzoraka u keramičku kašu. Kaša je mješavina finih keramičkih čestica i veziva. Nakon uranjanja odozgo posipamo krupnijim keramičkim pijeskom kako bismo povećali debljinu ljuske.

Ovaj postupak uranjanja i brušenja ponavljamo nekoliko puta dok ne dobijemo ljusku koja je dovoljno debela da izdrži visoke temperature rastaljene legure nikla. Ljuska mora biti čvrsta i imati dobru stabilnost dimenzija. To je kao da gradimo zaštitni oklop oko naših voštanih uzoraka.

Korak 4: Deparafinacija

Kada je ljuska suha i tvrda, vrijeme je da se riješite voska. To radimo stavljanjem ljuske u autoklav ili peć. Toplina topi vosak i on istječe kroz kanalizacijski kanal. To za sobom ostavlja šupljinu u obliku našeg originalnog voštanog uzorka unutar keramičke ljuske.

Jako je važno izbaciti sav vosak. Eventualni ostaci voska mogu uzrokovati nedostatke u završnom dijelu. Dakle, pazimo da dobro zagrijemo ljusku i pustimo da vosak potpuno iscuri.

Korak 5: Prethodno zagrijavanje školjke

Prije nego što ulijemo rastaljenu leguru nikla, prethodno zagrijavamo keramičku ljusku. Ovo je kako bi se smanjio toplinski šok kada vreli metal udari u školjku. Prethodno zagrijavanje također pomaže boljem protoku rastaljenog metala u sve kutove i pukotine kalupa.

Ljusku zagrijavamo na određenu temperaturu, ovisno o vrsti legure nikla koju koristimo. Ovaj temperaturni raspon je obično prilično visok, ali je potrebno osigurati dobru kvalitetu lijevanja.

Korak 6: Topljenje i izlijevanje legure nikla

Sada, jedan od najuzbudljivijih dijelova - topljenje i izlijevanje legure nikla. Leguru nikla stavimo u peć i zagrijavamo dok ne prijeđe u rastaljeno stanje. Legure nikla imaju visoke točke taljenja, pa nam je potrebna snažna peć da obavimo posao.

Nakon što se legura rastali, pažljivo je ulijemo u prethodno zagrijanu keramičku ljusku kroz kanalizator. Tu moramo biti jako precizni. Moramo kontrolirati brzinu lijevanja i količinu metala koju lijemo. Ako lijemo prebrzo, mogli bismo dobiti mjehuriće zraka u odljevku. Ako ulijemo premalo, dio možda neće biti u potpunosti oblikovan.

Korak 7: Hlađenje i skrućivanje

Nakon izlijevanja, ostavljamo da se rastopljena legura nikla ohladi i skrutne unutar keramičke ljuske. Ovaj proces traje neko vrijeme i moramo kontrolirati brzinu hlađenja. Spora i kontrolirana brzina hlađenja pomaže osigurati da dio ima dobra mehanička svojstva i jednoliku mikrostrukturu.

Kako se metal hladi, malo se skuplja. Ovo skupljanje uzimamo u obzir kada dizajniramo voštane uzorke. Na taj način će završni dio imati točne dimenzije.

Korak 8: Razbijanje školjke i uklanjanje odljeva

Nakon što se legura nikla potpuno skrutne, razbijamo keramičku ljusku. Za to možemo koristiti različite metode, poput mehaničkih vibracija ili miniranja. Nakon razbijanja ljuske, ostaje nam naš odljev od sirove legure nikla pričvršćen na lijevnik.

Zatim odlijevamo odljevak od ulivka. Za to bismo mogli upotrijebiti alat za rezanje ili pilu. U ovom trenutku, odljevak još uvijek ima grube rubove i višak materijala.

Korak 9: Završne operacije

Posljednji korak su završne operacije. Koristimo procese strojne obrade poput brušenja, glodanja i bušenja kako bismo odljev dobili točne konačne dimenzije. Također radimo površinske tretmane kao što je poliranje kako bismo poboljšali završnu obradu površine i otpornost dijela na koroziju.

Također bismo mogli provesti toplinsku obradu kako bismo poboljšali mehanička svojstva legure nikla. To može uključivati ​​procese poput žarenja ili kaljenja.

Primjena dijelova za livenje od legure nikla

Dijelovi za livenje od legure nikla koriste se u širokom rasponu industrija. U zrakoplovnoj industriji koriste se za lopatice turbina i komponente motora zbog svoje otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju. U kemijskoj industriji koriste se za pumpe, ventile i drugu opremu koja mora izdržati oštra kemijska okruženja.

Ako ste zainteresirani zaPrecizno lijevanje mehaničkih dijelova,Odljevak izgubljenog voska od nehrđajućeg čelika, iliProizvodi za precizno lijevanje od nehrđajućeg čelika, naš proces lijevanja uloškom za leguru nikla može ponuditi sjajna rješenja za vaše potrebe.

Zašto odabrati naše usluge lijevanja u kalupe

Kao dobavljač metalnih dijelova za livenje po investiciji, imamo godine iskustva u ovom području. Imamo tim stručnjaka koji poznaju svaki aspekt procesa lijevanja uloškom. Koristimo najnoviju tehnologiju i opremu kako bismo osigurali visokokvalitetne dijelove.

Nudimo i prilagođena rješenja. Bez obzira imate li projekt malog opsega ili veliku proizvodnju, možemo raditi s vama kako bismo ispunili vaše specifične zahtjeve. Naš sustav kontrole kvalitete je zaista strog. Testiramo svaki dio kako bismo bili sigurni da zadovoljava najviše standarde.

Razgovarajmo!

Ako ste na tržištu visokokvalitetnih dijelova za livenje od legure nikla, volio bih čuti vaše mišljenje. Bilo da ste mala tvrtka ili velika korporacija, možemo vam osigurati dijelove koje trebate. Samo se obratite i možemo početi razgovarati o vašem projektu. Ovdje smo da vam pomognemo da dobijete najbolja rješenja za ulaganje za vaše poslovanje.

Stoga, nemojte se ustručavati kontaktirati nas za sve potrebe nabave. Siguran sam da možemo imati sjajno partnerstvo i zajedno stvoriti neke nevjerojatne dijelove.

Reference

• "Investment Casting Design Handbook" Instituta za investicijsko lijevanje.
• "Nikal i njegove legure" ASM International.