Primjena lijevanja metala

Lijevanje u pijesak

Lijevanje u pijesku ima širok raspon prilagodljivosti, mogu se koristiti mali dijelovi, veliki dijelovi, jednostavni dijelovi, složeni dijelovi, pojedinačni dijelovi i velike serije. Pješčani kalupi su vatrostalniji od metalnih kalupa, pa se u ovom procesu također najviše koriste materijali s višim talištem kao što su bakrene legure i željezni metali.

 

Kalupi za lijevanje u pijesku općenito su izrađeni od drva, poznatiji kao drveni kalupi. Kako bi se poboljšala točnost dimenzija, često se koriste kalupi od aluminijskih legura ili kalupi od smole s dugim vijekom trajanja. Iako je cijena porasla, primjena lijevanja u pijesak još uvijek je mnogo jeftinija od kalupa koji se koriste za lijevanje metala u kalupe. U proizvodnji malih serija i velikih komada posebno dolazi do izražaja cjenovna prednost.

 

Lijevanje metalnih kalupa

Pri korištenju lijevanja u metalne kalupe moraju se sveobuhvatno razmotriti sljedeći čimbenici: dug proizvodni ciklus i visoka cijena, nije prikladno za proizvodnju pojedinačnih komada i proizvodnju malih serija; nije prikladan za lijevanje složenih oblika (osobito unutarnjih šupljina), tankih stijenki i velikih odljevaka (metalni kalupi) Kalup je ograničen veličinom materijala kalupa i kapacitetom opreme za obradu šupljina i opreme za lijevanje, tako da metalni kalup nije prikladan za proizvodnju posebno velikih odljevaka) Cijena kalupa je skuplja od pješčanog kalupa i jeftinija od lijevanja pod pritiskom.

 

Gravitacijsko lijevanje

Naširoko se koristi u proizvodnji raznih odljevaka od obojenih metala, ali lijevanje u metalne kalupe također ima nedostatke kao što su niska stopa iskorištenja metala, poteškoće u lijevanju složenih odljevaka s tankim stijenkama i manja strukturna gustoća odljevaka od lijevanja pod pritiskom.

 

Lijevanje pod visokim pritiskom

Budući da rastaljeni metal ispunjava šupljinu pod visokim tlakom i velikom brzinom, zrak u šupljini je neizbježno zarobljen unutar odljevka kako bi se formirale potkožne pore, tako da se odljevci od aluminijske legure ne smiju toplinski obrađivati, a odljevci od legure cinka ne smiju se prskati na površini. (ali može se bojati). U protivnom će se unutarnje pore odljevka proširiti zbog toplinske ekspanzije i uzrokovati deformaciju ili stvaranje mjehurića odljevka kada se izvrši gore navedena obrada.

 

Dopuštenost mehaničkog rezanja tlačnih odljevaka također bi trebala biti manja, općenito oko 0,5 mm, što ne samo da može smanjiti težinu odljevaka, smanjiti količinu rezanja radi smanjenja troškova, već i izbjeći prodiranje u gusti sloj površine, otkrivajući potkožne pore i uzrokujući odlaganje obratka.

 

Zbog unutarnje labavosti tlačnih odljevaka, slabe plastičnosti i žilavosti, nije prikladan za izradu dijelova za udarno opterećenje. Debljina stjenke odljevaka je ujednačena, prikladne su aplikacije za lijevanje metala i odljevci s tankim stijenkama debljine 3 ~ 4 mm, a maksimalna debljina stjenke treba biti manja od 6 ~ 8 mm kako bi se spriječili nedostaci kao što su rupe od skupljanja. Izbjegavajte strojnu obradu kako biste spriječili izložene unutarnje rupe.

 

Lijevanje pod niskim pritiskom

Rastaljeni metal se puni pod pritiskom, što može poboljšati fluidnost rastaljenog metala, a odljevak ima dobru sposobnost oblikovanja, što pogoduje stvaranju odljevaka s jasnim obrisima i glatkim površinama, što je povoljnije za oblikovanje velikih tankih -obloženi odljevci; odljevci kristaliziraju pod djelovanjem pritiska Stvrdnjavaju se i mogu se u potpunosti puniti, tako da je struktura odljevka gusta i mehanička svojstva visoka; poboljšan je procesni prinos rastaljenog metala. Općenito, nije potreban dizač, tako da je iskorištenje rastaljenog metala znatno poboljšano. Općenito do 90%. Dobri radni uvjeti, visoka učinkovitost proizvodnje te laka mehanizacija i automatizacija također su izuzetne prednosti niskotlačnog lijevanja.

 

Niskotlačno lijevanje ima širok raspon razreda legura i u osnovi se može koristiti za razne legure za lijevanje. Ne samo za lijevanje legura obojenih metala, već i za lijevano željezo i čelik. Posebno za legure obojenih metala koje se lako oksidiraju, pokazuje svoje vrhunske performanse, to jest, može učinkovito spriječiti da rastaljeni metal proizvodi oksidativne inkluzije troske tijekom procesa lijevanja. Niskotlačno lijevanje nema posebnih zahtjeva za materijale za lijevanje.