Uobičajena obrada površine za dijelove za tlačni lijev

Oct 16, 2023|

Proces površinske obrade aluminijskog tlačnog lijevanja i aluminijskih legura je loš zbog prevlačenja filma površinskog premaza na podlogu od aluminija i aluminijske legure, tako da mora biti prethodna obrada kako bi se formirao sloj pretvorbenog filma na površini. Ovo ne samo da može poboljšati kombinaciju premaznog filma, procesa tlačnog lijevanja, već i značajno poboljšati otpornost na koroziju.

 

Površinska obrada aluminija i aluminijskih legura općenito je: alkalno pranje → čišćenje toplom vodom → čišćenje hladnom vodom → uklanjanje oksidacijskog filma → čišćenje hladnom vodom → čišćenje hladnom vodom → kemijska pretvorba → čišćenje hladnom vodom → uklanjanje iona čišćenje vodom → sušenje. Proces površinske obrade aluminija i aluminijskih legura proizvodi se pod pritiskom koji se razlikuju od izvedbe čeličnih dijelova.

 

Uklanjanje ulja: Svrha alkalnog pranja je uklanjanje mrlja od ulja pričvršćenih na površini aluminijske legure. Uobičajena alkalna formula za pranje sastoji se od NA2CO3, NA3PO4, NA2SIO3 i aditiva. Uglavnom se koristi za uranjanje i prskanje. Također se može prati i čistiti elektrolizom i ultrazvukom. Uklonite oksidacijski film: Oksidni film koji se prirodno formira na površini aluminija je neravnomjeran i nekontinuiran film. Mora se potpuno očistiti prije premazivanja. Za valjane dijelove od aluminijskih legura Oksidni film je uglavnom dušična kiselina.

 

Proces nanošenja premaza općenito se može podijeliti na: bojanje, raspršivanje i električni. Nakon što se obradak tretira na površini, potrebno je odabrati odgovarajući postupak prskanja i opremu za zahtjeve različitih obradaka i otpornost na koroziju. Istodobno, treba obratiti pozornost na kontrolu ravnog, suhog, hlađenja itd. U suprotnom će to negativno utjecati na kvalitetu proizvoda. U normalnim okolnostima, proces prskanja može dobiti bolju kvalitetu izgleda. Premaz boje ima dobar sjaj, boju i otpornost na vremenske uvjete i obično se koristi u prilikama s većim zahtjevima za izgledom, kao što je premazivanje automobila, spremnika goriva za motocikle. U prilikama s većim zahtjevima za zaštitu od korozije općenito se koristi aluminij liven pod pritiskom, kao što su okviri motocikala, hladnjaci smješteni u kuhinji itd. Tehnologija električne energije općenito se koristi u ispitivanjima magle otporne na sol, otpornosti na udarce i drugim visokim zahtjevima te služi kao temeljni premaz. Naravno, brisač automobila, brava na vratima itd. mogu zadovoljiti uvjete za samo jednu električnu boju. Ponekad se može primijeniti na tri procesa jednog proizvoda, što je određeno sveobuhvatnim čimbenicima u svim aspektima. Ova tri procesa imaju svoje prednosti i nedostatke. Što se tiče ulaganja u opremu, elektroforetska oprema se uglavnom ulaže u jednokratna ulaganja, a ključna oprema uglavnom ovisi o uvozu; oprema za prskanje ima manje ulaganja odjednom, ali zbog visoke temperature sušenja praha, operativni troškovi rada opreme (potrošnja energije) su visoki. Trenutačno su ružičasti premazi i antikorozivna svojstva koji su dobro razvijeni u inozemstvu razvili dobro povezana i otvrdnjavajuća svojstva te nisku koroziju.

Pošaljite upit