Karakteristike i razlike raznih odljevaka

1. Lijevanje se također može podijeliti na gravitacijsko lijevanje i lijevanje pod pritiskom prema procesu izlijevanja rastaljenog metala. Gravitacijsko lijevanje odnosi se na proces u kojem se rastaljeni metal ubrizgava u kalup pod djelovanjem zemljine gravitacije, također poznat kao lijevanje. Gravitacijsko lijevanje u širem smislu uključuje lijevanje u pijesak, lijevanje metala, livenje u kalupe, lijevanje u isplaku itd.; gravitacijsko lijevanje u užem smislu odnosi se na lijevanje metala. Lijevanje pod pritiskom odnosi se na proces u kojem se rastaljeni metal ubrizgava u kalup pod djelovanjem drugih vanjskih sila (isključujući gravitaciju). Lijevanje pod pritiskom u širem smislu uključuje lijevanje pod pritiskom i vakuumsko lijevanje, lijevanje pod niskim pritiskom, centrifugalno lijevanje itd. strojeva za lijevanje pod pritiskom; lijevanje pod pritiskom u užem smislu odnosi se na lijevanje metala pod pritiskom strojeva za lijevanje pod pritiskom, koje se naziva i lijevanje pod pritiskom. Xudong Precision Casting Factory se već dugo bavi gravitacijskim lijevanjem pješčanih i metalnih kalupa. Ovi postupci lijevanja trenutno se najčešće koriste u lijevanju obojenih metala, a također su najniži u relativnoj cijeni.

2. Lijevanje u pijesak tradicionalni je postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za kalupljenje za izradu kalupa. Pješčani kalupi općenito koriste gravitacijsko lijevanje, a mogu se koristiti i niskotlačno lijevanje, centrifugalno lijevanje i drugi postupci kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje u pijesak ima širok raspon prilagodljivosti, mogu se koristiti mali dijelovi, veliki dijelovi, jednostavni dijelovi, složeni dijelovi, pojedinačni dijelovi i velike serije. Kalupi za lijevanje u pijesak u prošlosti su uglavnom bili izrađeni od drva, poznatiji kao drveni kalupi. Kako bi se promijenili nedostaci drvenih kalupa, postupak lijevanja u pijesak kao što je laka deformacija i oštećenje, Xudong Precision Casting Factory promijenio je sve odljevke u pješčanim kalupima proizvedene u jednom komadu u kalupe od aluminijske legure ili kalupe od smole s visokom preciznošću dimenzija i dugim vijekom trajanja. Iako je cijena porasla, još uvijek je znatno jeftiniji od kalupa za lijevanje metalnih kalupa, a cjenovna prednost posebno dolazi do izražaja u proizvodnji malih serija i velikih komada. Osim toga, pješčani kalupi su vatrostalniji od metalnih kalupa, pa se u ovom procesu također najviše koriste materijali s višim talištem kao što su bakrene legure i željezni metali. Međutim, odljevak u pijesak ima i neke nedostatke: budući da se svaki odljevak u pijesak može izliti samo jednom, odljevak je oštećen nakon dobivanja odljevka i mora se preoblikovati, tako da je učinkovitost proizvodnje odljevka u pijesak niska; lijevanje u pješčanom kalupu i zato što je ukupna priroda pijeska mekana i porozna, tako da odljevci za lijevanje u pijesak imaju manju točnost dimenzija i hrapavije površine. Međutim, Xudong Precision Casting Factory je akumulirao mnogo godina akumulacije tehnologije i uvelike je poboljšao stanje površine pješčanih odljevaka, a učinak nakon pjeskarenja usporediv je s onim od metalnih odljevaka.

3. Lijevanje metalnih kalupa je moderan postupak izrade šupljih kalupa za lijevanje od legiranog čelika otpornog na toplinu. Metalni kalupi mogu biti gravitacijski ili tlačni lijevi. Kalup za lijevanje metalnog kalupa može se koristiti više puta. Svakim izlijevanjem rastaljenog metala dobiva se odljevak koji ima dug vijek trajanja i visoku proizvodnu učinkovitost. Odljevci metalnih kalupa ne samo da imaju dobru točnost dimenzija i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od pješčanih kalupa i manja je vjerojatnost da će se oštetiti kada se izlije isti rastaljeni metal. Stoga, u masovnoj proizvodnji srednjih i malih odljevaka obojenih metala, sve dok talište materijala za lijevanje nije previsoko, općenito se preferira lijevanje metalnih kalupa. Međutim, lijevanje metalnog kalupa ima i neke nedostatke: budući da su legirani čelik otporan na toplinu i obrada šupljih šupljina na njemu relativno skupi, cijena kalupa za metalni kalup je visoka, materijal kalupa za metalno lijevanje, ali ukupni trošak matrice -kalup za lijevanje niži je od kalupa za lijevanje pod pritiskom. previše. Za proizvodnju malih serija, trošak kalupa dodijeljen svakom proizvodu očito je previsok, što općenito nije prihvatljivo. A budući da je kalup metalnog kalupa ograničen veličinom materijala kalupa i kapacitetom opreme za obradu šupljina i opreme za lijevanje, također je nemoćan za posebno velike odljevke. Stoga se u proizvodnji malih serija i velikih komada lijevanje metalnih kalupa rijetko koristi. Nadalje, iako metalni kalup koristi legirani čelik otporan na toplinu, njegova je otpornost na toplinu još uvijek ograničena. Općenito, uglavnom se koristi u lijevanju aluminijskih legura, legura cinka i legura magnezija. čak i manje. Svi metalni kalupi Xudong Precision Casting Factory sami smo dizajnirali i proizveli, tako da kupcima možemo na vrijeme pružiti jeftine i primjenjive visokokvalitetne kalupe.

4. Tlačni lijev je lijevanje metala pod pritiskom na stroju za tlačno lijevanje i to je postupak lijevanja s trenutno najvećom učinkovitošću proizvodnje. Strojevi za tlačni lijev podijeljeni su u dvije kategorije: strojevi za tlačni lijev s vrućom komorom i strojevi za tlačni lijev s hladnom komorom. Stroj za tlačni lijev s vrućom komorom ima visok stupanj automatizacije, manji gubitak materijala u procesu lijevanja i veću proizvodnu učinkovitost od stroja za tlačni lijev s hladnom komorom. Međutim, zbog ograničenja toplinske otpornosti dijelova, može se koristiti samo za proizvodnju materijala s niskim talištem kao što su legure cinka i legure magnezija. . Odljevci aluminijskih legura pod pritiskom, koji se danas široko koriste, mogu se proizvoditi samo na strojevima za tlačno lijevanje u hladnim komorama zbog njihove visoke točke taljenja. Glavna značajka tlačnog lijevanja je da rastaljeni metal ispunjava šupljinu pod visokim pritiskom i velikom brzinom, te se oblikuje i skrućuje pod visokim pritiskom. Zrak u šupljini je omotan unutar odljevka kako bi se formirale potkožne pore, tako da se odljevci od aluminijske legure ne bi trebali toplinski obrađivati, a odljevci od legure cinka ne bi se trebali prskati po površini (ali se mogu bojati). Inače će se pore unutar odljevka proširiti zbog toplinskog širenja i uzrokovati deformaciju ili stvaranje mjehurića na odljevku kada se izvrši gore spomenuti tretman. Osim toga, dopuštenje za strojnu obradu tlačnih odljevaka također bi trebalo biti manje, općenito oko 0.5 mm, što ne samo da može smanjiti težinu odljevaka, smanjiti količinu rezanja kako bi se smanjili troškovi, tlačno lijevanje aluminija, ali i izbjeći prodiranje površinski gusti sloj i otkrivanje potkožnih pora, zbog čega se radni komad odbacuje.