Detaljno opišite karakteristike i razlike različitih odljevaka

1. Lijevanje se također može podijeliti na gravitacijsko lijevanje i lijevanje pod pritiskom prema procesu izlijevanja rastaljenog metala. Gravitacijsko lijevanje odnosi se na proces ubrizgavanja rastaljenog metala u kalup pod djelovanjem zemljine gravitacije, također poznat kao lijevanje. Gravitacijsko lijevanje u širem smislu uključuje lijevanje u pijesak, lijevanje u metalne kalupe, livenje u kalupe, lijevanje u kalupe, itd.; Gravitacijsko lijevanje u užem smislu posebno se odnosi na lijevanje metala u kalupe. Lijevanje pod pritiskom odnosi se na proces ubrizgavanja rastaljenog metala u kalup pod djelovanjem drugih vanjskih sila (isključujući gravitaciju). Tlačno lijevanje u širem smislu uključuje tlačno lijevanje i vakuumsko lijevanje strojeva za tlačno lijevanje, niskotlačno lijevanje, centrifugalno lijevanje itd.; Lijevanje pod pritiskom u užem smislu odnosi se na lijevanje metala pod pritiskom stroja za lijevanje pod pritiskom, koje se naziva i lijevanje pod pritiskom. Xudong Precision Casting Factory se već dugo bavi gravitacijskim lijevanjem pješčanih i metalnih kalupa. Ovi postupci lijevanja trenutno su najčešće korišteni u lijevanju obojenih metala, a također imaju najnižu relativnu cijenu.

2. Lijevanje u pijesak tradicionalni je postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za izradu kalupa za lijevanje. Pješčani kalupi općenito se lijevaju gravitacijom, a mogu se koristiti i niskotlačno lijevanje, centrifugalno lijevanje i drugi postupci kada postoje posebni zahtjevi. Prilagodljivost lijevanja u pijesak je vrlo široka, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni dijelovi, složeni dijelovi, pojedinačni komadi, velike količine. Kalup koji se koristio za lijevanje u pijesku prije je uglavnom bio izrađen od drva, obično poznat kao drveni kalup. Kako bi se promijenili nedostaci drvenih kalupa koji se lako deformiraju i oštećuju, Xudong Precision Casting Factory ih je sve promijenio u kalupe od aluminijske legure ili kalupe od smole s visokom preciznošću dimenzija i dugim vijekom trajanja, osim odljevaka od pijeska koje proizvodi jedan jedini komad. Iako je cijena porasla, još uvijek je znatno jeftiniji od kalupa za lijevanje metalnih kalupa, a cjenovna prednost posebno dolazi do izražaja u proizvodnji malih serija i velikih dijelova. Osim toga, pješčani kalupi su vatrostalniji od metalnih kalupa, pa se u ovom procesu također koriste materijali s višim talištem, poput bakrenih legura i željeznih metala. Međutim, lijevanje u pijesak ima i neke nedostatke: budući da se svaki kalup za lijevanje u pijesku može izliti samo jednom, kalup za lijevanje se nakon dobivanja odljevka ošteti i mora se preoblikovati, tako da je proizvodna učinkovitost lijevanja u pijesak niža; A budući da je cjelokupna priroda pijeska mekana i porozna, točnost dimenzija odljevaka izrađenih od lijevanog pijeska je niska, a površina je hrapavija. Međutim, Xudong Precision Casting Factory uvelike je poboljšao stanje površine pješčanih odljevaka s godinama akumulacije tehnologije, a njegov učinak nakon pjeskarenja usporediv je s učinkom odljevaka od metalnih kalupa.

3. Lijevanje metalnih kalupa je moderan postupak izrade šupljih kalupa za lijevanje s legiranim čelikom otpornim na toplinu. Metalni kalupi mogu se lijevati gravitacijom ili pritiskom. Kalup za lijevanje metalnog kalupa može se koristiti opetovano i opetovano, a svaki put kada se metalna tekućina izlije, dobiva se odljevak, a vijek trajanja je vrlo dug, a učinkovitost proizvodnje vrlo visoka. Lijevanje metalnog kalupa ne samo da ima dobru točnost dimenzija, površina je glatka, već iu slučaju izlijevanja istog rastaljenog metala, čvrstoća odljevka je veća od one pješčanog kalupa i nije lako biti oštećen. Stoga, u masovnoj proizvodnji malih i srednjih odljevaka od obojenih metala, sve dok talište materijala za lijevanje nije previsoko, općenito se preferira lijevanje metalnih kalupa. Međutim, postoje i neki nedostaci lijevanja metalnih kalupa: budući da su legirani čelik otporan na toplinu i obrada šupljih šupljina na njemu skuplji, trošak kalupa za metalni kalup je skup, ali ukupni trošak mnogo je jeftiniji od trošak kalupa za tlačni lijev. Za proizvodnju malih serija, trošak kalupa dodijeljen svakom proizvodu očito je previsok i općenito ga nije lako prihvatiti. Osim toga, budući da je metalni kalup ograničen veličinom materijala kalupa i kapacitetom opreme za obradu šupljina i opreme za lijevanje, nemoćan je za posebno velike odljevke. Stoga se u proizvodnji malih serija i velikih dijelova lijevanje metalnih kalupa rijetko koristi. Osim toga, iako je metalni kalup izrađen od legiranog čelika otpornog na toplinu, otpornost na toplinu je još uvijek ograničena i općenito se koristi za lijevanje aluminijskih legura, legura cinka i magnezijevih legura, a manje se koristi za lijevanje legura bakra , a manje se koristi za lijevanje željeznih metala. Metalni kalupi Xudong Precision Casting Factory sami su dizajnirali i proizveli, tako da kupcima mogu pružiti jeftine i prikladne visokokvalitetne kalupe u što kraćem roku.

4. Tlačno lijevanje je lijevanje metalnih kalupa pod pritiskom koje se izvodi na stroju za tlačno lijevanje, što je postupak lijevanja s trenutno najvećom učinkovitošću proizvodnje. Strojevi za tlačni lijev podijeljeni su u dvije kategorije: strojevi za tlačni lijev s vrućom komorom i strojevi za tlačni lijev s hladnom komorom. Stroj za tlačni lijev s vrućom komorom ima visok stupanj automatizacije, manji gubitak materijala i veću proizvodnu učinkovitost od stroja za tlačni lijev s hladnom komorom, ali se može koristiti samo za proizvodnju odljevaka s materijalima niske točke taljenja kao što su npr. legure cinka i legure magnezija zbog ograničenja toplinske otpornosti dijelova. Odljevci aluminijskih legura koji se danas široko koriste mogu se proizvoditi samo na strojevima za tlačno lijevanje u hladnim komorama zbog svojih visokih tališta. Glavna značajka tlačnog lijevanja je da rastaljeni metal ispunjava šupljinu pod visokim pritiskom i velikom brzinom, te se formira i skrućuje pod visokim pritiskom, a nedostaci tlačnog lijevanja su: jer rastaljeni metal ispunjava šupljinu pod visokim pritiskom i velikom brzinom. u procesu je neizbježno da se zrak u šupljini stisne unutar odljevka, stvarajući potkožne pore, tako da odljevci od aluminijske legure nisu prikladni za toplinsku obradu, a odljevci od cinkove legure nisu prikladni za površinsko prskanje (ali mogu biti obojana). U suprotnom, kada se unutarnje pore odljevka zagriju gore spomenutim tretmanom, one će se zagrijati i proširiti te uzrokovati deformaciju ili mjehuriće odljevka. Osim toga, dopuštenje za mehaničko rezanje tlačnog lijevanja također bi trebalo biti manje, općenito oko 0.5 mm, oboje može smanjiti težinu odljevka, smanjiti količinu obrade rezanja kako bi se smanjili troškovi i može izbjeći prodiranje u gusti sloj na površini, otkrivaju potkožne pore, uzrokuju odbacivanje izratka.